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一、地面类型
1、 吸收性地面：无机非金属材料，如混凝土、水泥沙浆、硬石膏等；
2、 非吸收性地面：非多孔性或光滑表面基层，如石材、沥青、釉面瓷砖、木板等
二、地面要求
1、 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理；
2、基层表面硬度要大于1.2兆帕，故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；
3、根据GB50209-2002“建筑地面工程施工及验收规范”对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米；
4、根据胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；
5、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
6、 若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；
7、 施工环境温度不低于5oC，湿度不高于75%
8、 地面须完全清洁，须用大功率吸尘（吸水）器一体清洁。

地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

自流平水泥施工工艺
一、自流平水泥的性能特点
1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；
2、具有优良的流动性，自动找平地面；
3、无缝地面，低收缩性，防止开裂；
4、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；
5、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。
二、自流平水泥的施工
1、 施工用料
鸿柒H925自流平（产地：湖北  宜昌）
鸿柒H701界面处理剂（产地：湖北  宜昌）
2、 施工工具
金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻。
3、 涂界面剂
▲ 吸收性地面用界面剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍，用量为100克—150克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；
▲ 非吸收性地面用界面剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，用量约为100克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。
▲ 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
4、 自流平水泥的施工
① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；
② 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度；
③ 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差；
④ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；
⑤ 冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
⑥ 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行（选用80#纸质磨片）
塑胶地板施工工艺
一、 施工前准备
安装前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4%以内可以施工，含水率在4%-8%之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8%以上必须进行防水层施工。

完全清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，较后用大功率吸尘器清理灰尘。
涂刷界面剂必须采用羊毛滚筒，使用界面剂1：0.3-0.5比例兑水涂刷约5分钟，仔细观察地面，直至完全封闭地面。
二、 安装方法
施工质量受施工环境影响，较理想的温度为20oC左右，施工前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
在同一区域内应尽可能使用同一批次的产品。
1.面清洁：保证地面无灰尘、且干燥；
2.弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法；
3.裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满
铺，先复杂、后简单；
4.刮胶水：将胶水用标准A2刮板均匀地刮在地面上，一般须静侯20-40分钟，待胶水有灰颜色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴；
5.碾压：粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行一体压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用５０－７０ＫＧ的滚桶进行碾压以保证地板与基层的密实黏接。
6.焊接：PVC地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备，开出标准的“U”型槽，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整，必要时，在焊缝处用专用的PVC地板蜡水打蜡，以保证焊接缝的清洁。
三、 保养和清洁
完工后完全清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。
完工后24小时内，不要使用场所。

PVC运动地板的安装

一、移动式安装：

地板与地板之间用厂家配套的专用连接带粘接成一体，地板与地板面不粘接，可以随意将PVC运动地板卷起或移开，方便移动。

二、固定式安装：

1.半固定式：专用双面胶带，地板与地板之间用厂家配套的专用双面胶带带粘接成一体，同时地板与地面也连接在一起粘接，可以有效防止地板因剧烈运动而发生移动，开缝，也方便日后因有需要而做整个场地移动。

2.局部粘接：在地面上以地板的边缘为基准向内刷20cm的胶粘接。

3.满胶粘接：在即将铺设的地面上全部刷胶粘接。

【基层要求】 ：

施工地面基层必须清洁，好干净，平整度高，且没有裂缝。混凝土地面含水率不能超过2.5%。石膏地面含水率不得超过0.5%。地板铺设之前。地坪经除尘之后，即可铺设PVC

运动地板。如原地面凹凸不平时也可施工3mm左右的自流平。如果是非吸收性地面如矿物基层、石材、瓷砖等，直接铺装即可。

【注意】：如果是地下室等潮湿地面，地坪必须要做防水层以隔离水汽。

【安装步骤】：

1.铺设地面必须平整，干净。

2.PVC运动地板在铺设之前，必须提前展开平铺在铺设地面24小时以上， 且现场温度不应低于15℃。地板还原后，切割时两端应多留5cm。粘贴前，将展开的地板反向卷起约一半，然后刮胶铺设—从中间开始—胶水用带齿的刮刀进行施工。

3.按地板的编号顺序排好，对齐合并，注意铺装过程中要对齐。

4.沿合缝处翻开相邻的两片地板，将厂家配套的专用连接带放在合缝处下侧，在连接带表面刷胶，先把其中一张板粘住一半连接带，然后将另一半粘在剩余的连接带上，将缝隙靠紧即可。

5.建议使用对人体无害的水溶性胶水进行施工。地板粘贴时用软木块从中间向两端挤压地板表面使之平整不留气泡，较完全滚压平整。

6. 待地板铺粘后后进行开槽、焊接，焊接后要把焊线铲平。

PVC运动地板的保养和维护

完工后完全清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。
完工后24小时内，不要使用场所。

保养注意事项：

很多用户在使用PVC运动地板中，将其当做大理石、瓷砖使用，在保养中不懂得地板养护知识，因而造成PVC运动地板破损、污染等问题。我们在使用PVC运动地板中应该注意什么呢?

1、砂石防护：应该在使用PVC运动地板的房间门口、大厅门口放置一块砂石防护垫子，预防鞋子将砂石带入房间将地板表面划伤;

2、物品搬运防护：在搬运物品时，特别是底部有金属尖锐的物品时，不要在地板上拖拉，以防地板收伤;

3、烟火防护：虽然PVC运动地板是防火等级为难燃级(B2级)的地板，不代表地板就不会被烟火烧伤，因此人们在使用PVC运动地板的时候，不要将燃烧的烟头、蚊香、带电的熨斗、高温的金属物品直接放在地板上面，以防造成地板伤害;

4、定期地板保养：PVC运动地板清洁使用中性清洁剂清洁，不能使用强酸或强碱的清洁剂清洁地面，做好定期清洁维护工作;

a、日常维护：使用清洁的九成干的拖把清洁地面，对污染严重的要局部清洁;

b、月维护：地面清洁，局部基础受损地面打蜡处理。一般一个月地板打蜡一次处理养护为好